Cassification
鍍鋅鋼板風管施工工藝
(一)風管制作
1、組織有關人員熟悉圖紙,對現場施工人員進行安全技術交底。
2、在現場與施工圖紙對照,繪制草圖。根據工程進度組織材料分批購進,加工順序依先上后下,先大后小的原則。
3、檢查制作風管用的鍍鋅鋼板及角鋼和輔料的質量情況,無出廠合格證或質量鑒定文件者不得使用。且鍍鋅鋼板表面應平整、厚度均勻、無明顯的壓傷現象,并不得有裂紋、結疤、刺邊、銹蝕、水印等缺陷,應有鍍鋅層結晶花紋;角鋼要等型均勻,無裂紋扭曲及其它影響質量的缺陷。
4、工藝流程
5、咬口形式采用單咬口或轉角咬口。
6、制作風管及配件的鋼板厚度見下表的規定
長邊尺寸或直徑(mm)園形風管中低壓矩形風管
80~3200.50.5
340~4500.60.6
480~6300.8
670~10000.8
7、風管及管件表面應平整,縱向接逢應錯開,咬逢應緊密,寬度均勻,無孔洞半咬口和脹裂等缺陷。
8、法蘭制作時,同規格要采用統一模具,以保持法蘭規格尺寸一致和表面平整,法蘭要成對鉆螺栓孔,間距不大于150毫米。法蘭與調節閥等部件聯接時,要保證其尺寸與部件法蘭尺寸一致。
9、法蘭內徑應比風管外徑略大于2-3毫米,鉆孔時應注意使孔的位置處于角鋼(減去厚度)或扁鋼的中心,排列原則,正法蘭任意旋轉時,四面的螺孔都能對準。對于矩形法蘭,兩對邊的螺栓孔均能對準。角鋼法蘭的立面和平面應保證互成90度。
10、風管與角鋼法蘭的連接,管壁厚度小于或等于1.5毫米,可采用翻邊鉚接、鉚接部位應在法蘭外側。
11、風管與法蘭連接,如采用翻邊,翻邊尺寸應為6-9毫米。翻邊應平整,不得有孔洞。
12、彎頭和三通加工時如出現角度誤差,用翻邊量及按法蘭劃線等方法進行調整。
13、為確保工程質量,風管制作后采取加固框加固措施,確保風管的平整度和風管的剛度,當矩形風管的邊長大于或等于630毫米和保溫管的邊長大于或等于800毫米其管段長度在1.2米以上時,采取加固框,加固框角鋼與風管法蘭同規格。
14、風管與管件按實測尺寸制作,按系統部位編號,防止運輸和安裝時發生差錯。另外留一節管一端法蘭不固定,待現場安裝時按現場實際尺寸調整。
(二)風管安裝
1、現場的材料、半成品按編的順序和不同系統,水平運輸用自制的雙輪小車,垂直運輸用電梯,運輸中注意成品保護。
2、檢查現場預留孔洞的位置、尺寸符合圖紙要求否,有無遺漏現象,預留孔洞應比風管截面每邊尺寸大100毫米。
3、將風管和部件按編號組對,復核無誤后即可連接和安裝。
連接長度根據風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝結構部位、吊裝等因素,但盡量在地面上進行連接,一般可接至10-12米長左右,但不準將可拆卸的接口,裝在樓板或墻體內。
4、工藝流程
5、風管安裝吊架可用膨脹螺栓固定在樓板或梁上,但位置要正確,牢固可靠,吊桿的下部螺栓的松緊行程應有余量,以便風管標高、水平度的調整。
6、吊架的間距定為3米,吊桿直徑為10毫米圓鋼,橫梁用角鋼,橫梁設在保溫層外部、即吊架與風管之間,墊經防腐處理的50毫米厚的木方,長與橫梁相同,且與吊梁用木螺栓連接。
7、風管保溫采用帶網格線鋁箔貼面玻璃棉氈(面層采用防潮抗拉貼面),搭接處采用膠帶封接。保溫前要檢查管道部件是否合格,保溫層表面要平整密實,不得有裂紋空隙,保溫釘數量為:側面20只/㎡,上面為10只/㎡.
8、法蘭墊料用3-5毫米厚的閉孔乳膠橡膠板,每吊裝長度控制在12米之內,組對和保溫在搭設的腳手架上進行,吊裝操作站在三角合梯上。
9、閥門等部件要與風管同時組對一起吊裝,調節閥等安裝在便于操作位置,防火閥是系統安全裝置,有水平、垂直、左、右式區別,安裝時不得弄錯,為防止易熔片脫落,安裝時格外小心,當安裝在垂直氣流風道中的防火閥時,易熔片一端必須向關閉方向傾斜5度。
10、風管安裝后水平度允許偏差3/1000,總偏差不大于20毫米。垂直度的允許偏差2/1000.總偏差不大于20毫米,沿墻敷設時,為便于操作管壁距墻距離為大于150mm.
11、各種風口安裝要與裝飾密切配合,與吊頂同步,同時要達到橫平豎直,表面平整,與頂棚平行,拉線使風口怎么看都在一條直線上。